經過幾十年的發展，不干膠印刷行業正在經歷從傳統手工到工業化生產的演變。技術進步也意味著印刷企業對端到端自動化操作的需求越來越強烈。進一步說，端到端自動操作是指自動生成整個工作流程，可以使生產流程更簡單，減少工時，節約成本。

目前，不干膠印刷是南京流行的印刷方法。這種印刷方法對我們的生活非常有益，極大地方便了我們。但是在印刷不干膠的時候，往往會出現一些不好的產品。我想不是每個人都知道原因。以下南京頂點印刷將簡要介紹自粘印刷過程中造成不良產品的因素。

造成不干膠印刷產品不良的主要因素是背膠圖像、粘合劑和印刷工藝經驗?；啬z圖像是由于在凸版印刷過程中，印刷版的圖形部分高于非圖形部分。當版輥上的油墨轉移到版面時，印版的非圖形部分沒有油墨，版輥上的油墨無處轉移。由于不干膠印刷機中墨輥數量少，印刷輥上的殘留油墨不能及時均勻地打開，從而打破了印刷輥上油墨量的局部平衡，局部油墨量大于印刷所需的油墨量，使印刷產品的局部圖像和文字顏色比其他部分更深，造成背膠陰影。

在選擇不干膠印刷用的膠粘劑時，首先要確定不干膠印刷用的膠粘劑是永久性的還是可移除的，是否可以粘貼一次或重新粘貼，不干膠標簽用的膠粘劑是否對化學性質有特殊要求，是否有冷凍要求，膠粘劑是否與膠粘劑表面發生反應等等。

為了保證套印質量，防止套印，除了在金版上套印黑色文字和白墨稀釋劑的底色外，還可以先印黑色文字，然后再印大面積的底色版面，避免在機器上摩擦、劃傷被印產品的底色油墨層。

不同的機器設備有不同的難度。比如輪子大背景色轉到小白塊上容易出現鬼。解決辦法是調整分墨輥的速度，加入油墨均勻的小鋼輥。所以不同的訂單要考慮不同的設備，根據訂單的難易程度、數量、大小等因素選擇印刷設備。